電子生產車間的電線走向需要按照安全規(guī)范和電氣設計方案進行布置。一般情況下，電線應從電源箱或配電盤出發(fā)，沿著走廊或吊頂的路徑布設，避免與其他設備或人員交叉或接觸，最后連接到相應的設備或終端。

在布線過程中，應注意避免電線過長、過熱、過密以及交叉干擾等問題。

我可以為您提供一些線束布線整理的妙招：

1. 使用線束套管：線束套管可以將多條線束整合在一起，起到保護和整理的作用?？梢愿鶕枰x擇不同尺寸和材質的線束套管。

2. 標記線束：在線束上標記清晰的標簽或顏色，可以方便識別和管理線束，避免混淆。

3. 使用扎帶：扎帶可以將線束固定在一起，避免松散和混亂?？梢赃x擇不同顏色和尺寸的扎帶，以便于區(qū)分不同的線束。

4. 利用線槽和管道：在布線時，可以利用墻壁上的線槽和管道，將線束隱藏在里面，不僅美觀，而且可以避免線束被損壞。

5. 使用布線板：布線板可以將線束整齊地排列在一起，方便管理和維護?？梢愿鶕枰x擇不同尺寸和材質的布線板。

以上是一些線束布線整理的妙招，希望對您有所幫助。

方法：1.

穿線之前要仔細看圖紙，然后合理安排每一根電纜電線的穿線順序以及在配電箱內的排放位置，例如可以根據空氣開關或者是漏電保護器的安裝順序來布置電線；

2.

每穿完一根電線，那么就要做好一根電線的標識，千萬不要忘記也不要標記錯誤；

3.

穿電線時，我們要在配電箱內留有適當的富裕量，正常情況下預留電線的長度都是配電箱周長的二分之一，以此保證我們盤線時可以合理布置和以后維修；

4.

盤線時就要按照我們標記的順序盤線，按照從遠到近的原則進行壓接。